Aquellas maquinas que yo pude crear.

Hace mucho tiempo de esto, 6 años aproximadamente.


Fueron unos años fantásticos por las ganas que uno le pone en mejoras de maquinas que no existian.
Uno no tenia problemas. Si eres capaz de tirar adelante sin darle mas que fuerza y no pensar mal de ello llegas al punto en que todo funciona de maravilla.
El problema es que no te paguen por ello.
Eso ocurre.



Al menos uno mismo sabe que las cosas las haces bien y que has sido perfecionista en aquello que tanto te gusta.
Por eso crear maquinaria especial inovadora te da mucho mas que dinero.

Esta fue la primera que hice La RDAH 1 que se utilizo como ranuradora de fachadas ventiladas.
Justo cuando se empezaba ya a montaje de fachadas con soportes de aluminio cosa que antes era solo con agujeros de taladro. Las dos siguientes eran mucho mas complejas y funcionaron mucho mas, eran las RDAH 12 y La RDAH 15.

La siguiente que se ve fue un proyecto para maquinaria de alimentacion en chocolate.
En principio parece simple pero se hizo asi aunque faltan algunas partes mas sin visualizar.

   

Estas imagenes son mas proyectadas.

El proyecto parecia perfecto la empresa que la queria estaba encantado pero pasan dos años y la empresa no puede gastar.
Es lo que tiene ese momento. Hace ya 3 años.

Pero algo me tiene en mi mismo y es que si esto he podido hacerlo significa que lo de la tecnica mia es real y puedo hacer muchas mas.

Como hacer el prototipo de un proyecto.

No es fácil, pero tampoco es imposible.
A mi me cuesta poco hacerlo, pero no porque sea un gran técnico o sea el mejor, sino porque es algo que me gusta hacer. Me encanta proyectar, crear novedades, inventarme mejoras radicales. Es algo que si he de perder tiempo en ello, lo pierdo sin problemas.
Y es que al principio lo primero que hay que hacer es hablar mucho con tu cliente para poder recoger exactamente que es lo que el querria en ese proyecto, cual serian todas las razones para el cambio, y que es lo que desea hacer. Aparte de comentar las dudas que tengas.
Lo siguiente es buscar un prototipo sencillo pero no básico. Ha de ser totalmente normalizado con las funciones que se han de ejecutar. Pero claro no hay que irse a lo más caro de todo porque sabremos que tenemos un proyecto posterior y para enseñar como trabajará esa máquina especial hemos de empezar con un prototipo que haga la misma función pero más sencillamente.
Siempre hay que saber que es lo que haces. Va bien hablar con proveedores que tengas de siempre para asegurar que lo que vas a montar es lo que necesitas. Pero has de estar seguro de a quien le pides y de saber exactamente que es lo que estas pidiendo y las funciones que hacen para saber que no tendrás problemas a la hora del montaje.
Y por supuesto saber con exactitud todo lo que has hecho a la hora de enseñarlo. No puedes tener dudas o errores en el momento que enseñas el prototipo y lo pones en marcha. Eso crea dificultades para que el cliente se lo tome bien y de el Ok a lo que has proyectado.
Hay que ser realista técnico y nunca intentar engañar por el dinero.

Larga experiencia en maquinaria de marmolisteria.

La última mejora fué esta semana pasada con una Denver Tech.
El arreglo del cabezal giratorio y del motor de posicicionamiento en altura del disco.

Mis mayores experiencias en distintas marcas de cortadoras de mármol .
Ingesa./ Proysat.
Canigó.
P.Cruz.
Denver.
Vizcaino.
Rodón.
Digafer.
Zambón.
Gómez.
Zattoni.
Sasso.
Cobalm.

Automatizando maquinaria de alimentación.

Haciendo mejoras en una máquina manual de dosificación de chocolate.
Automatizando los movimientos, els sistema de dosificación y las regulaciones de temperaturas. Y mejorando el distribuidor de plásticos.

Sistemas de automatización y control en cuadros nuevos:

Distribuidor de plásticos con sistema neumático con varios cambios:

Máquina dosificadora, con los cambios en dosificación, regulación, movimientos y temperaturas.

Cambiando el sistema de la atemperadora y de la velocidad de trabajo en el batido.

Quien soy yo.

Desde el año 1986, empecé como aprendiz en reparaciones de maquinaria portátil , motores eléctricos y maquinaria de soldadura en la empresa Carod Muniesa. Donde estuve 3 años. De ahí pasé a otro nivel con maquinaria más pesada, como los soldadores de puntos grandes o maquinaria portátil de obra en Supra. Al año ya empecé mi ruta laboral en mantenimiento y reparaciones en maquinaria grandes, empecé como técnico de mantenimiento en Condesadores Eléctricos. Y de allí aposté por ese campo y en el 1991 me uní a Electromecánica JJ. Donde empecé por la industria del vidrio limitandome en Barcelona provincia, y acabé haciendo de técnico por toda la zona noreste de España.
En 1998 monté mi propia empresa. Aquí abrí más puertas y junté la maquinaria de vidrio con la de Piedra/Mármol y granito, la de carpinteria industrial, la de metalistería y la de calderería.
Con el tiempo he enlazado con maquinaria de montaje en automoción y fabricación en la industria alimentaria.
Y llegando incluso a fabricar algunas maquinas propias.